圆盘造粒工艺的生产流程短、结构简单、投资少、易操作，比较适用于中小型企业。生产原料适应性广泛：氮源有尿素、氯化铵、硫酸铵、碳铵等。磷源有：普钙、重钙、磷酸一铵、磷酸二铵、钙镁磷肥等。钾源有氯化钾、硫酸钾等。可生产氮、磷、钾养分从20~48%含量的无机复合肥、有机肥、有机（无机）复合肥、生物有机肥等各系列产品。
156 3820 6333复合肥圆盘造粒工艺简介：
1.将氮、磷、钾、填充料等合格原料运送至各相关称重设备。
2.称重后的原料输送至混合机强力搅拌均匀。
3.输送至物料均料器中，均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中；将液体组分或适量的水经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上，以满足成球所需的液相量，旋转的圆盘及盘边对物料产生摩擦力和离心作用，使物料产生周向运动，使粉粒间相互搓揉和挤压，逐渐团聚成球，由于颗粒质量的差异，所产生的重力和离心作用也不相同，当其重力和离心作用增大到足以克服粒子间的摩擦力时就会被抛出盘外，较小的粒子仍滞留在圆盘内继续聚附细的粉粒。
4.输送至回转式烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。
5.输送至回转式冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。
6.输送至筛分机，筛选后的细小颗粒直接返回至物料均料器中，大颗粒经粉碎机粉碎后再返回至物料均料器中。
7.筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。
8.输送至全自动包装秤称重、包装、入库。
9.烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后排空排放。
氯化铵通过搅拌后造粒筛分直接包装销售，华强重工常年供应年产1-10万吨氯化铵颗粒成套生产线。可根据客户的要求设计1万-5
查看更多》
可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、
查看更多》
硅藻土从山上采下后，直接粉碎筛分搅拌造粒包装销售，华强重工常年提供年产 1 -10万吨硅藻土造粒成套设备。可根据客户的要
查看更多》
可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、
查看更多》云顶4008官网采用发酵槽模式生产有机肥是一种将原料置于发酵槽中，物料在槽内翻转、搅拌、破碎，使物料经过发酵、熟化、降解，比静态堆肥更容易获得稳定的产品性能，同时控制气味效果更好。 云顶4008官网整体自动化程度可以更高，节省土地占用。发酵槽是在平坦的地面上建造两堵墙，形成一个或多个发酵槽，云顶4008官网在发酵槽上进行工作，通常采用电机驱动
查看更多》链板式翻堆机有机肥池式（槽式）链板发酵翻堆装置，升降采用油压装置，翻堆深度可以达到1.8-2.0米深。槽离地低至2米，高至12米，在空气中停留的时间长，发酵周期少，日处理能力、年生产能力大。无须配置高压强制供氧曝气系统，链板式翻堆机在翻堆过程中均匀的、无死角的给物料补充氧气，料层供氧穿透力强，好氧发酵均匀，可使物料在槽内平移
查看更多》
销售服务热线：
