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工艺流程 | 无机有机肥挤压造粒工艺
无机有机肥挤压造粒工艺

挤压造粒不需要给物料加热和增湿,既节省投资,又节约能源,而且还能适应含有热敏性物料,如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒;在生产过程中无废水或废气外排,不会污染环境;挤压造粒工艺流程短,操作简便,便于实现生产自动化控制,提高生产效率;对原料的性质与粒度分布无特别要求,故原料来源较宽广.


无机有机肥挤压造粒生产线工艺简介:

  1、将合格原料按照配比要求加入搅拌机中混合均匀;
  2、输送至圆盘喂料机中,在输送过程中将物料中的铁性物质清除干净;
  3、圆盘喂料机中的物料均匀的进入挤压造粒机中,物料被强制通过两压辊之间而被挤压成薄片,薄片经压辊下面的粗碎机破碎成碎片后进行筛分;筛上物料继续破碎和筛分;
  4、半成品输送至成品筛分机;筛选后的细小颗粒直接返回至圆盘喂料机中;大颗粒经粉碎机粉碎后再返回至圆盘喂料机中;
  5、筛选后的合格产品输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

用挤压造粒工艺生产复合肥料有以下优缺点

  1、挤压造粒不需要给物料加热和增湿,既节省投资,又节约能源,而且还能适应含有热敏性物料,如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒;
  2、在生产过程中无废水或废气外排,不会污染环境;
  3、挤压造粒工艺流程短,操作简便,便于实现生产自动化控制,提高生产效率;
  4、对原料的性质与粒度分布无特别要求,故原料来源较宽广;
  5、生产较灵活,可随时改变产品的方案,有利于小批量生产专用肥;
  6、产品粒度分布均匀,不会产生离析,也不会结块;
  7、挤压造粒产品外形不如转鼓造粒、料浆造粒等传统方法生产的颗粒圆整;如果产品颗粒内的配料组分间若发生化学反应,可能导致颗粒崩裂。
       可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、高中低塔肥设备、转鼓蒸汽复混(合)肥设备、脲甲醛肥设备、氨酸肥设备、氨化肥设备、全融溶喷浆肥设备、尿基喷浆肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备.



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