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工艺流程
工艺流程 | 复混肥全自动生产线(地下式)
复混肥全自动生产线(地下式)

采用全地下设计,适用东北冬季生产;对厂房高度没有要求(本系统也可以安装于地面以上;安装于地面上需要增加斗提机等原料提升设备。复混肥的生产工艺实质上是将各单一原料分别破碎(熔融),然后按要求制定出原料配比方案(包括选择一定比例的添加剂等),进行混合、造粒、干燥、冷却、筛分、包装等。


工艺流程:

微机控制→皮带秤连续同时配料→大批量连续混料、连续出料→自动包装→成品

设备组成:

微机控制系统→配料调速皮带秤→皮带输送机→螺旋输送混料机→斗提机→自动定量包装秤→皮带输送封包机;

产品结构与特点:
1、  配料种类多。用微机配料,配料精度高,配料速度快,适用3~12种物料,每小时能配8~40吨;

2、  经济实用新型。微机控制,趋向智能化,自动化,设备投资少,运行费用低。

3、  配料系统自动化。微机配料系统自动化,自动落差补偿,开机自检、声光报警。定量累计计量,计量精度高,操作简便,运行可靠。

4、  混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定,系统根据设定参数自动控制运行时间,操作快捷,生产效率高。

5、  电脑定量包装系统。进口的传感器、仪表,计量精度高,配料精度≤±0.5%,包装精度≤±0.2%,运行可靠。

6、  设备结构单独设计。根护用户场地单独设计,地上式、地下式款式。

7、  监控查询方便。该设备随时打印报表和查询瞬时配料准确情况。具有现场或远程监控系统功能,接连有大屏幕显示当前配方。

8、  寿命长。该设备全部采用不锈钢板,多厚度,耐腐蚀,确保设备寿命长。

9、  降低成本。微机控制,操作简单,整套生产线3-5人即可,节省人员,电能消耗也大大降低。



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